滴灌带生产中控制哪些方面保证其质量

1、正常生产时成形轮的温度不宜过低，过低时滴灌带的迷宫一侧会产生小的凹坑，最好将成形轮温度控制在35-45摄氏度。

2、生产速度不能太慢，生产速度过慢会导致膜泡在成形轮上不能充分吹起，形成膜泡内粘。

3、空气压塑机要配油水分离器，过多的水经过气路和电磁阀流到测径仪内，会导致测径仪电子器件损坏。

4、生产中使用的塑料颗粒要经过充分干燥，否则滴灌带生产过程中会产生漏洞，干燥料斗会减少原料中的水分，但不能完全消除，加入到干燥料斗之前的原料干燥过程程序必不可少，可采用在干燥环境中长时间自然干燥，也可以用带干燥功能的大型混合机干燥。

5、压轮中心要与成型轮中心对正，且相压合的两平面要平行。否则会出现膜泡内粘或粘结断续不牢固。

6、测试仪所显示的直径数据是膜管没有定径以前的数据，并不是生产的滴灌带的最终数据，所以在生产工艺有大的变化时（原材配比或者温度），测径仪数据要相应调整，直至测量的成品达到要求为止。